在2018年，全球的木塑材料产销量保守估计在650万吨以上，而中国占了将近三分之一的木塑材料产量，且产品主要销往国外市场；在以美国为首的老牌资本主义国家发起的全球贸易战如火如荼的今天，在木塑材料出口贸易依然火爆的2019年，这些数据足以让我们沉思。

木塑，即木塑复合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

随着森林资源的减少，全球气温上升，保护可贵的森林资源并寻求替代实木的新材料的呼声高涨，在此同时，与日俱增的塑料垃圾和堆积如山的各类天然植物纤维类材料也成为各国头疼的一大问题。

在中国，随着每年冬天北方雾霾的加重。全国性的严格禁止农作物秸秆焚烧工作自2017年起全面展开，而之前，政府鼓励农作物秸秆粉碎还田，理由是增加土壤肥力与蓬松度，保湿保墒，对农田利用有利；但是，粉碎后还田的农作物秸秆，并没有如预想中的成为土壤的一部分，而是多年后依然块状存在，且成为了有害昆虫的生存载体，对农作物造成灾害，对农民而言，直接减产减收。在这种严峻形势下，如何对农作物秸秆利用，成为各级政府的头等大事，同时，也成为木塑材料行业的大发展契机。

传统的防腐木、胶合板类、重竹制品等材料有着先天病态，其寿命短、易吸水膨胀变形、霉烂、开裂等问题，让众多户外工程和景区景点的承包商们想说爱你不容易，每年必须进行的维护保养翻修令人头痛不已。

木塑材料拥有着塑料和木材的双重优势，不仅防水、防潮，防霉变、防白蚁，更具有超长寿命，零甲醛，无污染，无公害，可循环利用的优异特性。同时，木塑材料有着很好的可塑性；木塑材料的不开裂、不膨胀、不变形的品质又节省了后期维修与养护成本，于是，木塑材料便理所当然成为了理想的木材替代品。

上世纪八十年代，欧美等发达国家已经成为木塑材料的主要消费国和生产国，在户外建材和包装领域得到了广泛的应用；作为木塑产业的后进，我国木塑行业落后欧美近二十年，虽从九十年代初期就开始有资本进入，但真正的大跃进大发展，则是在2005年以后，中国的木塑产业才成为全球成长最快的国家，占据了全球市场份额的三分之一强，且拥有着300余家木塑材料生产企业。

当前我国面临着资源保护和环境污染的巨大压力，而木塑产品的原料资源化、产品可塑化、产业环保化、应用经济化、循环低碳化的特点能有效缓解以上问题，普及推广的空间巨大。

中国是木塑材料生产强国，其体量在全球是当之无愧的龙头老大。但与其体量不匹配的是，绝大多数的民众，对木塑材料而言，缺乏基础的认知，甚至还是闻所未闻的新鲜事物。

如今，美丽乡村、美丽中国建设已经上升成为国家战略，再生资源和循环经济已经成为社会共识，健康环保理念深入人心。无论是公园广场、小区庭院，又或者是旅游景区，越来越多的在出现由木塑材料制作的木塑栈道、木塑护栏、木塑公园椅、木塑廊架、木塑花箱、木塑集成生态房屋等产品，在众多利好带动下，国内的木塑行业必将迎来新的一轮爆发式增长。

巨大的发展前景，对于国内木塑材料应用加工与销售企业而言，是机遇也是挑战：在大力发展出口贸易的同时，也要加大国内外木塑材料应用市场的普及推广；而对生产企业而言，则需要进一步降低产品成本，稳定提高产品品质；同时应加大新产品研发力度，促进木塑材料由装饰型向结构应用型转型升级，以提高并拥有的核心竞争力，抢占国内外高端市场，实现利益最大化、实现产业延续性。并真正让我国的木塑产业成为全世界的生产强国与消费大国。

德国绿和环保建材有限公司致力于木塑材料的研发与应用，将与国内同行业有志之士一起，为木塑材料产业的大发展添砖加瓦，助一鼎之力！

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2020年1月16日